IS90-65
详细说明
不溶性硫磺 IS90 至少含有 90%不溶于二硫化碳和其它溶剂的改性多聚硫。不论用于天然胶、合成胶，混炼后均能避免硫磺的迁移，喷霜，从而保持胶料的储存安全性。
母胶粒解决了粉状不溶性硫磺的粉尘飞扬，同时保证了不溶性硫磺的稳定性；母胶粒 IS90-65 由于用橡胶载体预分散，有效保证不溶性硫磺活性；母胶粒室温下不粘团，使配料方便、准确；较低温度下（如 50 oC）具有较低的门尼粘度，在胶料中的分散性优异，提高不溶性硫磺的分散性能；母胶粒造粒时同时过滤，不含有杂质，在做挤出制品时不会产生堵塞滤网，降低废品率，提高生产效率；与不同橡胶具有很好的相容性，避免了硫磺的迁移，喷霜。
它对橡胶硫化过程起着至关重要的作用，具有以下几方面的作用：
硫化作用
· 提供交联点
· 不溶性硫磺在橡胶硫化过程中能够分解产生活性硫原子，这些活性硫原子可以与橡胶分子链上的双键发生反应，形成碳 - 硫（C-S）交联键，从而使橡胶分子链之间相互连接，形成三维网状结构，赋予硫化胶必要的强度、弹性和耐磨性等性能。
· 提高交联密度
· 与传统的可溶性硫磺相比，不溶性硫磺在硫化过程中能够更均匀地分布在橡胶基体中，并且可以产生更多的交联点，从而提高硫化胶的交联密度。这使得硫化胶具有更好的物理机械性能，如更高的拉伸强度、撕裂强度和耐热性等。
改善硫化胶性能
· 增强耐热性
· 由于不溶性硫磺形成的交联键具有较高的稳定性，在高温条件下不容易断裂，因此可以提高硫化胶的耐热性。在一些需要在较高温度环境下使用的橡胶制品，如轮胎、输送带等中，使用不溶性硫磺能够更好地保持橡胶制品的性能，延长其使用寿命。
· 提高耐老化性
· 不溶性硫磺硫化后的橡胶分子链结构更加稳定，能够有效抵抗氧气、臭氧等环境因素的侵蚀，从而提高硫化胶的耐老化性。这对于长期暴露在自然环境中的橡胶制品来说尤为重要，可以减少因老化而导致的性能下降和损坏。
解决硫化相关问题
· 防止喷霜现象
· 在橡胶硫化过程中，可溶性硫磺可能会迁移到橡胶表面，导致喷霜现象的发生，影响橡胶制品的外观和质量。而不溶性硫磺由于其化学结构的稳定性，在硫化后不会发生迁移，从而有效避免了喷霜问题的出现，保证了橡胶制品表面的光滑和均匀。
· 改善焦烧性能
· 不溶性硫磺在一定程度上可以改善橡胶的焦烧性能。它在硫化初期相对比较稳定，不容易引发过早的硫化反应，使得橡胶在加工过程中具有更好的可操作性，减少了因焦烧而导致的生产事故和产品缺陷。
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