TMTD-75
详细说明
原料 TMTD 100 μm 全部过筛，加工为母胶粒后不会产生粉尘飞扬，对皮肤不会产生过敏现象，保护操作工的健康; 母胶粒 TMTD-80 由于用橡胶载体预分散，有效保证TMTD的活性;
橡胶促进剂TMTD（二硫化四甲基秋兰姆）具有以下重要作用：
硫化促进作用:
加快硫化速度
在橡胶硫化过程中，TMTD能够显著降低硫化所需的温度和时间。例如，在天然橡胶或丁苯橡胶的硫化体系中，使用适量的TMTD可以使硫化反应在较低温度（如130 - 150°C）下快速进行，相比不使用促进剂或使用其他慢速促进剂的情况，硫化时间可大幅缩短，从而提高生产效率。
提高硫化程度
它能有效促使橡胶分子链之间形成更多的交联键，使硫化胶的结构更加致密和稳定。这有助于提高硫化胶的各项物理机械性能，如拉伸强度、定伸应力、硬度等。
硫化活性作用
激活硫化剂
TMTD本身含有的硫原子具有较高的反应活性，在硫化体系中可以先与橡胶分子链上的活性基团发生反应，然后再将硫原子转移给橡胶分子链，从而引发硫化反应。在一些低硫或无硫硫化体系中，TMTD还可以作为活性剂与其他硫化剂（如过氧化物等）配合使用，提高硫化体系的活性。
防焦烧作用:
抑制早期硫化
在橡胶混炼和加工过程中，由于受到热、机械力等因素的影响，橡胶可能会发生早期硫化（焦烧）现象，这会导致橡胶在成型加工过程中出现质量问题。TMTD具有一定的防焦烧能力，通过在橡胶分子链上形成一种暂时的化学键或吸附层，阻止橡胶分子链在加工过程中的过早交联，从而保证橡胶在正常的加工工艺条件下具有良好的加工性能。
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