TMTM-80

详细说明

     原料 TMTM 100 μm 全部过筛，加工为母胶粒后不会产生粉尘飞扬，对皮肤不会产生过敏现象，保护操作工的健康；母胶粒 TMTM-80 由于用橡胶载体预分散，有效保证 TMTM 的活性；母胶粒室温下不粘团，使配料方便、准确；较低温度下（如 50 oC）具有较低的门尼粘度，改善 TMTM 在胶料中的分散质量；母胶粒造粒时同时过滤，不含有杂质，在做挤出制品时不会产生堵塞滤网，降低废品率，提高生产效率；与不同橡胶具有很好的相容.

橡胶促进剂TMTM（一硫化四甲基秋兰姆)硫化促进作用:

快速引发硫化：

    TMTM是一种超速促进剂，它能够在较低的温度下快速引发橡胶的硫化反应。这意味着在橡胶加工过程中，使用TMTM可以显著缩短硫化时间，提高生产效率。例如在一些小型橡胶制品的生产线上，使用TMTM可以使生产周期大幅缩短.

   提高硫化速度：它能有效加快硫化剂与橡胶分子之间的反应速率，使硫化过程更加迅速和高效。对于一些对生产效率要求较高的橡胶制品，如轮胎、橡胶管等，TMTM的快速硫化特性尤为重要.

硫化胶性能改善

 增强物理机械性能：

    通过促进硫化反应，TMTM有助于形成更加均匀和致密的交联网络结构，从而提高硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、硬度等物理机械性能。这使得橡胶制品在使用过程中能够承受更大的外力，具有更好的耐用性.

提升耐热性和耐老化性：

    TMTM硫化后的橡胶具有较好的耐热性能，在高温环境下不易发生软化、变形等问题。同时，它还能提高橡胶的耐老化性能，延缓橡胶在使用过程中的老化速度，延长橡胶制品的使用寿命。

加工性能优化

改善胶料流动性：

    TMTM可以降低橡胶胶料的粘度，使其在混炼、压延、挤出等加工过程中更容易流动和成型。这有助于提高生产效率，减少加工过程中的能耗和废品率。例如在橡胶密封件的制造中，良好的流动性可以使密封件更容易填充模具型腔，保证制品的质量。