常用橡胶类型、特点及用途

1

聚氨酯

（PU）

聚酯或聚醚与二异氰酸酯类化合物聚合而成。

优点：耐磨性能高，强度高，弹性好，耐油、耐水、耐寒性能优良；耐臭氧、耐老化、气密性能良好。

缺点：耐热性较差，耐酸碱性能不好，耐芳香族、氯化烃以及酮、酯、醇类等溶剂性较差。

可用于制造多数类型的密封件（高温、酸、碱及特殊溶剂的工况条件除外）

2

丁腈橡胶

（NBR）

丁二烯和丙烯腈的共聚体。

优点：耐汽油及脂肪烃油类的性能优良；耐热性、气密封、耐磨性和耐水性等均较好。

缺点：耐寒性及耐臭氧性较差，强度和弹性较低，耐酸性较差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。

主要用于制造各种耐油制品，如耐油的胶条、密封圈等。

3

氟橡胶

（FKM）

含氟单体共聚而得的有机弹性体。

优点：耐高温可达300℃，耐酸碱，耐油性能优良，抗辐射及高真空性能优良；电绝缘性、力学性能、耐化学品腐蚀、耐臭氧、耐大气老化作用良好，是综合性能较好的特种合成橡胶。

缺点：加工性差，价格昂贵，耐寒性差，弹性和透气性较低。

主要用于制作耐真空、耐高温，耐化学腐蚀的密封件。

4

天然橡胶

（NR）

以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，另含有少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

优点：弹性大，拉伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨和耐寒性良好，易于加工，易与其它材料粘合。

缺点：耐氧及耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低，耐热性及热稳定性差。

用于制造轮胎、减震制品、胶辊、胶鞋、电线电缆的绝缘层和护套等。

5

乙丙橡胶

(EPM)

乙烯和丙烯的共聚物，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。

优点：耐化学稳定性优良（浓硝酸除外），耐臭氧、耐老化性能优良，电绝缘性能突出，耐热可达150℃左右，耐极性溶剂——酮、酯等，容易着色且色泽稳定。

缺点：不耐脂肪烃和芳香烃，粘着性差，硫化缓慢。

主要用于化工设备衬里、电缆电线包皮、蒸汽胶管、耐热输送带、车辆门窗密封胶条等。

6

硅橡胶

（SI）

含硅原子、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素，故名硅橡胶。

优点：耐高温（短时高温300℃），耐低温（最低-100℃），电绝缘性能优良，耐热氧化和臭氧性能良好，化学惰性大。

缺点：机械强度低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差。

主要用于制造耐高、低温制品及耐高温电缆电线绝缘层以及食品和医疗工业。

7

丁苯橡胶

（SBR）

丁二烯与苯乙烯的共聚体。

优点：耐磨性、耐老化和耐热性能良好。

缺点：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差。

主要用于替代天然橡胶制造轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其它通用制品

8

顺丁橡胶

（BR）

丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶，全名为顺式1,4-聚丁二烯橡胶。

优点：结构与天然橡胶基本一致，它突出的优点是弹性、耐磨性和耐低温性能优良，耐老化性佳，在动负荷下发热量小，易与金属黏合。

缺点：强度较低、抗撕裂性差，加工性能和自粘性差。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶混用，主要用于制作轮胎胎面、减震制品、输送带和特殊耐寒制品。

9

异戊橡胶

（IR）

以异戊二烯为单体，聚合而成的一种顺式结构橡胶。

性能接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。具有天然橡胶的大部分优点，耐老化性能优于天然橡胶，但弹性和强度比天然橡胶稍低。

主要用于制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其它通用制品。

10

氯丁橡胶

（CR）

以氯丁二烯为单体，乳液聚合而成的聚合体。

优点：具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性能良好。

缺点：耐寒性较差，电绝缘性差，加工性差，生胶稳定性差，不易保存。

主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的重型电缆护套；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和华工设备衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品。

11

丁基橡胶

（IIR）

异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。

优点：气密性、耐臭氧、耐老化以及耐热性能良好，长期工作温度为130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。

缺点：弹性差，加工性能、黏着性和耐油性差，硫化速度慢。

主要用于内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘皮、化工设备衬里及防震制品、耐热输送带、耐热耐老化的胶布制品等。

12

聚丙烯酸酯橡胶

（AR）

丙烯酸酯与丙烯腈乳液共聚而成。

优点：良好的耐热、耐油性能，可在180℃以下热油中使用；且耐老化、耐氧与臭氧、耐紫外线，气密性也较好。

缺点：耐寒性较差，在水中会膨胀，耐乙二醇及高芳香族类溶剂性能差，弹性和耐磨、电绝缘性差，加工性能不好。

主要用于耐油、耐热、耐老化的制品，如耐热油软管、化工衬里等。

13

氯磺化聚乙烯橡胶

（CSM）

用氯和二氧化硫处理（即氯磺化）聚乙烯后再经硫化而成。

优点：耐臭氧及耐老化的性能优良，耐候性高于其它橡胶；不易燃，耐热、耐溶剂及大多数化学试剂和耐酸碱性能也都较好；电绝缘性尚可，耐磨性良好。

缺点：抗撕裂性差，加工性能不好，价格较贵。

用于制作臭氧发生器上的密封材料，耐油垫圈、电线电缆包皮以及耐腐蚀件和化工衬里。

14

氯醚橡胶

（CO）

环氧氯丙烷均聚或由环氧丙烷与环氧乙烷共聚而成。

优点：耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性、耐候性及耐热性、气密性高，抗压缩变形性良好。

缺点：拉伸强度较低、弹性差、电绝缘性不良。

制作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊等。

15

氯化聚乙烯橡胶

（CPE）

是乙烯、氯乙烯与二氯乙烯的三元聚合体。

优点：性能与氯磺化聚乙烯橡胶近似，流动性好，容易加工；有优良的耐大气老化性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好。

缺点：弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低。

用于电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊，化工衬里。与聚乙烯掺和可制作电线电缆绝缘层。

16

聚硫橡胶

（T）

脂肪族烃类或醚类的二卤衍生物（如三氯乙烷）与多硫化钠的缩聚物。

优点：耐油性突出，仅略逊于氟橡胶而优于丁腈橡胶，其次是化学稳定性也很好，能耐臭氧、日光、各种氧化剂、碱及弱酸等，不透水，透气性小。

缺点：耐热、耐寒性不好，力学性能很差，压缩变形大，黏着性小，冷流现象严重，易于燃烧，有催泪性气味。

多用于制作密封腻子或油库覆盖层。